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如何提升铝合金压铸加工的换模效率


发布时间:2020-12-19 14:01:38 作者:星舟五金 点击率:
 
 
铝合金压铸加工模具:
 
1、按生产计划安排,提前1-2天检查压铸模维护保养状况(对重点保养项目再点检一次),保证模具及其附件齐备完好,模具无铝屑、油垢、灰尘等杂物,能够确保产品质量和生产的顺利进行;
 
2、对下机经过修理的压铸模,在修模结束后应认真按照修模单检查并填写《压铸模具维修记录表》和《模具维修流程卡》,并及时通知检验员、模修班长及压铸班长在《模具维修流程卡》上签名,对重点维修项目还应填写《压铸模具管理履历表》,随后按要求进行维护保养;
 
3、检查压铸模浇口套与准备安装的压铸机上的压缸及冲头是否配套(在工艺规定使用特殊规格的压缸时,更应该特别注意不得搞错),如压缸及冲头不配套,则应预先准备;
 
4、对模具动、定模安装面进行清理,特别是浇口套与压缸的配合面,保证安装面清洁无异物,平面度符合要求;
 
5、准备与此模具配套使用的压板、压板螺钉、拉杆(或顶棒),检查是否有裂纹、弯曲等缺陷,拉杆(或顶棒)尺寸是否一致,准备好所用装模工具和油桶。

 

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