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压铸件欠铸?一定是这些没做好


发布时间:2019-12-23 14:20:29 作者:星舟五金 点击率:

  压铸加工是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。今天小编就来给大家讲讲哪些因素会导致压铸件欠铸呢?

压铸件
  1、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
  2、模具温度过低合金浇入温度过低。
  3、内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
  4、气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则难以开设排溢系统的部位,气体积累熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
  5、塑料模具型腔有残留物,涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即变成欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。
  6、浇料不足(包括余料节过薄)。立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。
  以上就是关于压铸件欠铸的原因,相信大家在看过后也对压铸件有了新的了解。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下期见。
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