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压铸件缺铸是什么原因呢?


发布时间:2019-11-06 14:00:49 作者:星舟五金 点击率:

  压铸件在生产过程中,难免会遇到一系列的问题,导致我们不能持续的正常工作。今天小编就来给大家讲一讲压铸件缺铸的原因。

压铸件
  造成欠铸的缘由有:
  1、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;
  当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
  模具温度过低;
  合金浇入温度过低;
  内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
  2、气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则
  难以开设排溢系统的部位,气体积累;
  熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
  3、塑料模具型腔有残留物
  涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。
  成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即变成欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。
  浇料不足(包括余料节过薄)。
  立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。
  以上就是关于压铸件缺铸的主要原因,希望能对大家有所帮助。想了解更多相关资讯请持续关注本网站,小编会定期给大家更新相关资讯。
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