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在压铸生产过程中,大家都知道不管是铝合金还是锌合金压铸都会存在拉模的现象,不仅增加了产品的不良率,也使得压铸生产效率受阻,那么锌铝合金压铸件出现拉模的现象是什么原因造成的呢,下面东莞星舟压铸厂来给您分析。
产生原因:
1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。
2、脱模方向斜度太小或倒斜。
3、顶出时不平衡,顶偏斜。
4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。
5、脱模剂效果不好。
6、铝和金成份含铁量低干0.6%。
7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。
预防措施:
1、修复模具表面损伤部位,修正脱模斜度,提高模具硬度(HRC45°~48°),提高模具光洁度。
2、调整顶杆,使顶出平衡。
3、更换脱模效果好的脱模剂。
4、调整合金含铁量。
5、降低浇注温度,控制模具温度平稳、平衡。
6、调整内浇口方向,避免金属液直冲型芯、型壁。
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